財經快訊、李振麟
近期國際銅價持續攀升，對全球製造業帶來不小衝擊。銅是工業生產中不可或缺的重要原料，其價格波動牽動著多個產業的成本結構與營運策略。
這一波銅價上漲將對電機、汽車、電子與綠能產業等高度仰賴銅材的領域產生深遠影響。
銅廣泛應用於電線、電纜、馬達、空調、電子零組件以及建築設備等領域，是許多製造業產品中的關鍵材料。
隨著銅價高漲，這些產業的生產成本明顯上升，特別是依賴大量銅材的電機設備與車用電子廠商首當其衝，成本壓力快速累積。
許多中小型製造業者反映，原物料成本增加已難以完全轉嫁至終端售價，導致毛利率受壓。部分企業甚至面臨客戶壓價或訂單縮水情況，影響生產排程與營收表現，長期恐將面臨生存挑戰。
汽車產業同樣受到牽連，尤其是電動車EV市場。根據統計，一輛電動車所需的銅材用量是傳統燃油車的三到四倍，約高達 80 公斤。
銅價上漲無疑使 EV 製造成本增加，對車廠的價格策略、利潤結構與市場拓展形成多重壓力。
在能源轉型大潮下，綠能基礎設施對銅依賴度相當高。風電機組、太陽能板與電網建設皆需大量銅作為導電材料。
原料成本上升，進一步推高綠能項目投資門檻，導致某些發展中國家能源轉型步伐放緩，影響全球淨零碳排進程。
銅價居高不下，也促使部分企業考慮採用替代材料，如鋁或光纖等導電性較低但成本相對可控的選項。
然而，替代材在性能與穩定性上往往不如銅，若貿然替換，可能需要重新設計產品或投入額外研發資源，進一步提高技術與時間成本。
此外，原物料價格劇烈波動也讓供應鏈管理更趨複雜。企業為了控管風險，開始尋求多元化採購來源、以往的傳統合約形式被破壞，甚至於必須透過期貨市場進行避險操作，以穩定成本。
原料價格持續攀升也被視為反映通膨壓力上升重要指標之一、面臨銀行信用額度追溯補單，營運流動資本受到嚴重排擠，尤其是在原物料價格不確定下，製造業者需投入並強化財務與供應策略，同時也要重新評估產品組合與資本支出計畫，降低潛在衝擊。
總體而言，原物料價格飆升對製造業形成一系列的系統性風險，不僅提升生產成本、壓縮企業利潤，更可能拖慢創新與擴產步伐。
如何強化原料庫存策略與替代材料研發，以因應全球原物料市場劇烈變化，成為所有製造業雇主面對的新課題。
此外，原物料高漲之際，若再面臨進口關稅壁壘調升，對製造業將形成雙重打擊。在關稅成本疊加原料價格上升，勢必更進一步推高生產總成本，加大削弱產品在國際市場的競爭力，對於長年以出口為導向型的台灣企業衝擊尤為明顯。
